“一、二、三起！再往左边一点……”在杭州建工萧政储出（2017）3号地块项目（禹洲项目）工地上，所有人屏息凝神，注目着PC墙板被缓缓吊起，由施工人员安装在指定位置，吊装成功！现场响起热烈的掌声。

作为杭州建工第一个装配式项目，禹洲项目备受瞩目。9月4日，杭州建工集团董事长来连毛、总经理宋志刚、总工程师王明波等集团高层领导亲临项目现场观摩指导。曾成功吊装了波音737MAX项目大型设备、集团所属杭安公司的团队也再次见证了PC构件的成功吊装。

随着我国新型城镇化的逐步推进、“一带一路”战略的落地,建筑业迎来了全新的变革时期，建筑工业化已是企业转型的必然选择。杭州建工也深刻意识到转型升级的必要性,积极探索构建建筑工业化体系。秉持着长远发展的眼光，杭州建工放眼未来，提前部署，整合装配式建筑上下游产业与优势资源，各单位紧密配合，充分发挥“构件生产—建筑施工—吊装安装”一条龙的产业优势。

建立PC生产线，转型升级第一步

去年，作为“杭州市新型建筑工业化示范生产基地”的杭构·建工建材仁和基地建立了首条PC生产线，标志着杭州建工“新型建筑工业化”战略转型升级迈开了实质性的一步。经过一年多的运作，仁和基地积累了丰富的PC构件生产与管理经验。

推动技术创新，以实力谋未来

紧跟着时代的步伐，杭州建工在技术研发、施工工艺上不断创新，通过成立技术中心委员会、编制装配式建筑内部管理手册、培养BIM技术专业人才和装配式施工管理人才等途径，深化设计能力，建立起一支强技术、强管理、强创新的人才队伍，促进集团技术水平与核心竞争力的提升。凭借着过硬的实力，去年集团获得了“省级技术中心”称号。

整合优势，PC件吊装安装专业化

拥有着专业吊装水平的杭安公司也在积极谋求转型升级，今年年初成立了PC件安装施工专业分公司，利用现有的资源和技术优势，以预埋、运输、吊装、拼装四个环节为突破口介入，逐步踏入建筑工业化整体领域。

从集团本部到各、子分公司，从生产研发到施工吊装，各单位紧密抱团，发挥各自的最大优势，形成了具有市场竞争力的完备的产业链，为杭州建工建筑工业化大发展奠定基础。

观摩结束后，禹洲项目部负责人详细介绍了项目基本情况、装配式施工方案、吊装工艺、节点处理等现场施工情况。观摩人员对装配式建筑施工技术展开深入探讨，着重分析了墙板构件外立面光滑不宜后期粉刷作业等问题。集团总工程师王明波指出，要结合工程装配式结构特点，有针对性地开展QC活动，攻克技术难关。集团总经理宋志刚希望项目部完善装配式施工工艺，提升施工水平，全面实施精细化管理。

最后，来连毛董事长作总结发言。他首先对禹洲项目的装配式施工给予肯定。禹洲项目是杭州建工第一个全面开始实施的装配式项目，是集团向建筑工业化转型发展的新起点，集团对此高度重视。细节决定成败，项目平稳运行的同时，要牢固树立安全意识、质量意识、品牌意识，注重细节处理，进一步讲精度抓细节，切实改进不足之处。

随后，来连毛董事长对装配式项目施工作出重要指示：

一要承担总承包管理责任，提升项目品质。全面做好施工总承包管理，提前规划PC构件运输路线、合理安排堆放场地，做好工作面交接和PC构件成品保护，确保人员安全和产品质量。实行流水作业，利用“九循环”等新方法有效提升施工进度。

二要实施精细化管理，提高工艺水平。装配式建筑与普通建筑不同，对项目管理、施工工艺提出了更高要求，项目部及各班组要积极探索新技术，注重细节，稳抓质量，提高施工水平和管理水平。

三要明确工作职责，责任落实到人。由项目部全面做好建筑整体的测量控制，加强吊装班组测量管理。对PC构件做好入场检验，从部品部件的进场、吊装及节点灌浆处理等各项环节入手，严把质量关。

四要增强安全意识，规范操作流程。装配式构件吊装要制定规范的吊装指令，统一指挥，严格按照吊装要求进行每一道工序的施工，加强安全巡查力度，杜绝违规操作。

萧政储出（2017）3号地块项目是禹洲地产在浙江省的第一个装配式项目，是杭州地区装配式施工规模较大的项目，更是集团第一个开始施工的装配式项目，意义重大！集团以禹洲项目为试点与突破口，不断完善装配式施工工艺，做精做细该项目，拼起步，拼细节，积累建筑工业化项目生产和运作中的各类经验，助力集团向建筑工业化奋勇迈进，打好转型升级攻坚战！

（技术质检部 骆利锋；综合办 刘愈）